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 AT系列气动执行器 AT系列气动执行器                                                               AT系列气动执行器


AT系列气动执行器 
机构是我厂引进意大利先进工艺技术,自行研发生产。并通过专业气动阀门测试中心对该产品进行全方位的测试。它以压缩空气为动力,通过齿轮活塞传动将气缸内气压转换为0°——180度的扭矩。可作用于各类旋转型角行程阀门,如 气动球阀、气动蝶阀、气动截止阀、气动闸阀、气动旋塞阀等。AT系列精小型气动执行器机构设计简单紧凑,风格独特,全密封,内部气路,经济和无须连接管线外露而受损。采用ISO5211连接标准为安装电磁阀、信号回讯器、阀门定位器或其它附件都极其方便。设计上都考虑到安全操作,便于维修,容易拆卸和组装。

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 AT气动执行器 外壳是由铝合金挤压拉制成型,表面喷砂并经硬质阳极化氧化处理,能够防腐、耐磨。具有重量轻,外型美观强度和密封可靠等优点。醇缩醛轴垫片的活塞导向环具有很低的磨擦阻力,能够吸收活塞侧向推力。气缸内壁经过珩磨,以减小整体运动磨擦力,在输出轴的顶部的底部装有醇缩醛轴承,以降低旋转磨擦阻力,延长使用寿命。端盖、活塞是铝合金压铸精制成型,具有良好的抗断裂性能。端盖表面外涂高强度环氧树脂漆,一般能耐弱酸、弱碱及清洗剂。输出轴采用45#碳钢制成,表面电镀处理。开度指示器能真观地显示出“开”或“关”的位置,容易拆除以便于扳手操作。 行程调节螺丝可机械限制气动气动执行机构的转动角度,它以现场方式调整气动执行机构开或关的位置。可使标准产品在0°和90°两位置有±5°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
所有气动执行机构在出厂前,轴承和导向环都经过润滑油脂润滑。在正常操作环境下,必须通过空气油雾器进行润滑。 所有密封(包括活塞密封)均可选用丁晴橡胶(标准型-20℃~+80℃)、硅橡胶(低温型-40℃~+80℃)、氟橡胶(高温型-20℃~+150℃)。

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AT气动执行器工作原理 :

当压缩空气从A孔进入两活塞之间的中腔时,由于压力作用使两活塞分离。气缸两端气腔的空气通过B孔排出,同时中心轴便逆时针方向旋转90°,所对应的阀门也跟着逆时针方向旋转90°打开 当压缩空气从B孔进入两活塞外腔时,由于压力作用,使两活塞向中间合拢。气缸中腔的空气通过A孔排出,同时中心轴便顺时针方向旋转90°,所对应的阀门也跟着顺时针方向旋转90°关闭。
当压缩空气从A孔进入两活塞之间的中腔时,由于压力作用使两活塞分离。气缸两端气腔的空气通过B孔排出,同时中心轴便逆时针方向旋转90°,所对应的阀门也跟着逆时针方向旋转90°打开。 当压缩空气从B孔进入两活塞外腔时,由于压力作用,使两活塞向中间合拢。气缸中腔的空气通过A孔排出,同时中心轴便顺时针方向旋转90°,所对应的阀门也跟着顺时针方向旋转90°关闭。

AT系列气动执行机构输出扭矩表 单位:NM

型号 气压 Mpa
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
AT-52 9.42 14.13 18.84 23.55 28.28 32.97 37.68 42.39
AT-63 27.8 41.8 55.74 69.68 83.6 97.54 111.4 125.4
AT-85 48.24 72.36 96.48 120.6 144.72 168.84 192.96 217
AT-105 121.2 181.8 242.4 303 363.6 424.3 484.9 545.5
AT-125 196.34 294.5 392.68 490.8 589 687.2 785.3 883.5
AT-160 345.8 518.7 671.6 864.5 1037.4 1210.3 1383.2 1556

AT系列气动执行机构技术参数

注:以上测试均在常温下空气压力为0.6Mpa、通过2米φ6的软管未配阀的情况下测出的大致结果。

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M00 A B C D E F G H I J K L L1 m z N O P Q R S
52 16 ? 80 ? 30 27.5 1/4″ 72 20 10 67 194 162 ? ? M5×10 ? 36 ? M5×7.5 ?
63 16 ? 80 ? 30 27.5 1/4″ 88 20s 30 82 242 202 0.5 54 M5×10 ? ? 70 ? M6×8
85 16 80 130 30 30 27.5 1/4″ 102 20 30 98 278 236 0.5 54 M6×10 M×48 ? 70 ? M8×11
105 16 80 130 30 30 31.5 1/4″ 134 30 30 123.5 364 320 0.5 54 M6×10 M×48 70 102 M8×8 M10×12
125 22 80 130 30 30 31.5 1/4″ 153 30 30 141 442 400 0.5 54 M8×12 M×48 70 102 M8×8 M10×14
160 22 80 130 30 30 35 3/8″ 190 40 40 180 520 470 0.8 52 M8×12 M×48 102 125 M10×12 M12×14


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